PE聚乙烯管常见故障及解决方法:
1、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)
原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。
解决方法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。
2、管材壁厚不均
原因:1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3、定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。
解决方法:1、紧固螺栓或调整口摸间隙 2、检查加热圈和温度传感器 3、调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。
3、断裂伸长率低
原因:1、原料朔化不好2、取向增加,pe燃气管,洁净度增加
解决方法:1、调节工艺温度,加强塑化效果 2、增加口摸和定径套的距离。
4、椭圆度大:
原因:重力作用
解决方法:增加校正装置
以上11点就是我们在生产PE聚乙烯管过程中常见的故障,口径180的pe燃气管,出现这些故障以后我们也不要太担心,只要找出这些问题的根源才能很好的解决。
pe燃气管和pe给水管功能不能,执行标准不同。
pe给水管执行标准GB/T 13663-2000
国际上把聚乙烯管(polythylene pipe)的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级,而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材**料没有分级,口径110的pe燃气管,这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难,也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。
因此国家标准局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订,规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度,口径160的pe燃气管,并且去掉旧标准中的拉伸强度性能,而增加了断裂伸长率(大于350%),即强调基本韧性。
pe燃气管执行标准GB 15558.1-2003
GBl5558的本部分规定了以聚乙烯混配料为主要原料,经挤出成型的燃气用埋地聚乙烯管材(以下简称“管材”)的定义、材料、外观、几何尺寸、力学性能、物理性能、标志、检验规则和包装、运输、贮存。本部分还规定了混配料的基本性能要求,包括分级。本部分适用于PE80和PE100材料制造的燃气用埋地聚乙烯管材。管材的公称外径为16mm~630mm。在输送人工煤气和液化气时,应考虑燃气中存在的其他组分(如:芳香烃、冷凝液)在一定浓度下对管材性能的不利影响。